本篇是结尾篇，最后一部分的介绍。

十二、不锈钢滤芯，分为多种类型，我们来一一了解

1、不锈钢烧结网类，分为不锈钢烧结网滤芯和烧结毡滤芯

1）烧结网滤芯多为标准五层不锈钢丝网经叠加，真空烧结而成。分为保护层、过滤层、分离层、加强层、支撑层。用其制成的滤芯，具有耐腐蚀性强、渗透性好、强度高、易于清洗和反清洗、过滤精度精确、滤材卫生洁净、丝网不脱落等特性，其过滤精度可达到1-200μm。

主要应用①用于极高温环境做分散冷却的材料②用于粉体行业中气体均匀的应用，钢铁行业中的流化板③用于气体分布流化床孔板材料④用于高炉喷送煤粉流太化和浓相输送系统⑤制药行业中物料的过滤，洗涤干燥⑥催化剂支撑隔栅⑦用于聚酯、油品、食品饮料、化工化纤产品的过滤，也用于水处理和气体过滤。

2）烧结毡滤芯，采用直径为微米级的金属纤维经无纺铺制，叠配及高温烧结而成。多层金属纤维毡由不同孔径层形成孔梯度，可控制得到极高的过滤精度和较单层毡更大的纳污量，能连续保持过滤网布的过滤作用，且有三维网状，多孔结构，孔隙率高，表面积大，孔径大小，分布均匀等特点，其过滤精度可达到1-200μm。

主要应用①化工、薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化； ②石油、化工领域中各种高温、腐蚀液体的过滤； ③机械设备各种液压油、润滑油的精密过滤； ④医药、生物、饮料等工业中各种液体的澄清过滤。

2、不锈钢冲孔类，可分为单层孔板类，孔板支撑加过滤网两种类型。单层孔板类是在钢板上直接开孔，已达到过滤要求，多用于过滤大颗粒；较少情况下也会开1mm以下的孔，但制作工艺难度大，加工成本高，一般具有特殊要求的制药、食品级别才会使用。孔板支撑加过滤网是钢板开孔作为支撑，过滤网作为过滤层使用，其优点是使用范围较广，加工成本相对较低，且过滤精度可达到2-200μm。

主要应用①石油化工、油田管道过滤②加油设备、工程机械设备燃油过滤③水处理行业设备过滤④制药及食品加工领域

3、不锈钢折叠类，主滤材采用不锈钢编织网作为过滤层，由孔板作为支撑，使其不易变形且增加其承压力，滤芯具有孔道光滑、易清洗、耐高温、耐腐蚀、丝网不脱落、过滤周期长的等特性，且过滤面积大（是普通圆柱形滤芯的5-10倍），过滤精度范围广可达到1-300μm。

主要应用①聚酯、长丝、短丝、薄膜生产中聚合物熔体过滤②高温气体③蒸汽的过滤。

④高温液体、粘稠液体的过滤⑤被广泛应用到环保、石油、化工、医疗、高温气体过滤，科研、冶金、食品、机械等行业。

4、不锈钢楔形丝滤芯，是由“V”形即楔形的不锈钢丝和不锈钢支撑条组成的。滤芯的光滑面为过滤表面，缝隙为条形，属于表层过滤形式。作为多种形式的自动过滤器（如自动反冲洗、刮刀自清洗、刮盘自清洗、吸吮式自清洗过滤器）的过滤元件被广泛地应用于各种行业的流体过滤。易渗透、耐磨、耐腐蚀。筛缝均匀，焊接质量稳定，开孔率高，使用寿命长，有很高的的强度，刚度和承载能力，可以做成各种形状的刚性筛分过滤装置。过滤精度最小可达到20μm。
广泛应用于矿山、煤炭、石油、化肥、粮食、食盐、环保等行业。筛分液体，粉末等材料。石油，化工，冶金，矿山，医药净化，矿井液体净化。

不锈钢滤芯相对于其他材质的滤芯更加耐腐蚀；耐压能力强，不易变形，过滤精度更准确，单位面积的流量大；耐高温（-196℃～800℃）适用低温、高温环境，不易产生有害物质；易清洗，清洗之后可以再使用，节约成本。

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